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1、靜環和動環的磨損失效

       機械密封在安裝和運轉過程中,可能會有雜質進入或配合不當,使得密封元件或其它零件的運轉環境產生不較影響,遭到不同程度損壞。設備轉動過程中產生的振動或工藝操作參數不當使得轉動設備內部的介質發生結晶等現象時,會出現運轉狀態不佳等現象,更容易導致機械密封的磨損加劇,從而使得其原本貼合的端面產生泄漏,導致失效。

機械密封結構圖

2、工藝生產條件和參數導致的失效

       不銹鋼離心泵輸送的介質中大多數具有強腐蝕性、高溫高壓或低溫低壓等各種工藝生產條件,都容易對密封的性能產生影響。特別是在高溫高壓的條件下,介質的滲透性強,容易導致密封件及密封面的腐蝕加劇。而且當介質內外的溫差較大時,也容易導致密封件的兩側溫差大而膨脹不均勻,這種變形極易造成密封不較而導致泄漏。

3、安裝時裝置的狀態不佳或固有缺陷

       在機械密封出廠時,靜密封在裝配式預緊力不夠或預緊力不均勻時,就可能導致在運轉過程中極易發生泄漏。在安裝過程中,采取敲打等較野蠻的安 裝方式將縮短其使用壽命,或致使機器設備在工作狀態下發生泄漏。裝配時調整不當容易致使設備運行時發生泄漏。其次密封件的材質不合格,或者選用的材質同使用的介質不當,容易產生腐蝕,或者密封元件本身有缺陷而沒有被發現,也可能致使發生泄漏。密封壓蓋類零件的剛度不夠,如各種法蘭、密封蓋等由于剛度不夠,當壓力較大時,容易產生變形,當變形達到一定的程度時,將導致泄漏的發生。

4、機械密封的振動偏大

       機械密封的振動偏大主要有兩種原因:一是機械密封本身的原因,轉動設備在運行中,密封端面可能會有磨損、熱裂、變形等狀況,采用彈簧力作為補償機構作用力的,在長時間使用后彈簧本身會松弛或斷裂,輔助的密封圈也可能會有變形、斷裂、磨損等現象發生。另一種原因是其它的部件振動太大,導致密封損壞。如旋轉軸加工精度不夠、剛度不夠、聯軸器的安裝平行度差等，都可能使設備的實際震動值超過設計值，從而使機械密封振動超標，進一步損壞其內部構件。

5、機械密封腐蝕失效

       機械密封因腐蝕導致失效的情況為數不少常見的腐蝕類型有表面腐蝕點腐蝕晶間腐蝕、應力腐蝕破裂縫隙腐蝕、電化學腐蝕等。針對腐蝕失效較有效的方法是正確選擇機封各部件的材料。

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